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PCB制造注意事項(xiang)

      (1)避免在PCB邊緣安排(pai)重要的信号線,如(ru)時鍾和複位信号(hào)等。
      (2)機殼地線與信(xìn)号線間隔至少爲(wei)4毫米;保持機殼地(dì)線的長寬比小于(yu)5:1以減少電感效應(yīng)。
      (3)已确定位置的器(qì)件和線用LOCK功能将(jiāng)其鎖定,使之以後(hou)不被誤動。
      (4)導線的(de)寬度小不宜小于(yú)0.2mm(8mil),在高密度高精度(dù)的印制線路中,導(dao)線寬度和間距一(yi)般可取12mil。
      (5)在DIP封裝的(de)IC腳間走線,可應用(yong)10-10與12-12原則,即當兩腳(jiao)間通過2根線時,焊(han)盤直徑可設爲50mil、線(xian)寬與線距都爲10mil,當(dāng)兩腳間隻通過1根(gēn)線時,焊盤直徑可(ke)設爲64mil、線寬與線距(jù)都爲12mil。
      (6)當焊盤直徑(jìng)爲1.5mm時,爲了增加焊(hàn)盤抗剝強度,可采(cǎi)用長不小于1.5mm,寬爲(wei)1.5mm和長圓形焊盤。
      (7)設(shè)計遇到焊盤連接(jie)的走線較細時,要(yào)将焊盤與走線之(zhi)間的連接設計成(chéng)水滴狀,這樣焊盤(pán)不容易起皮,走線(xian)與焊盤不易斷開(kāi)。
      (8)大面積敷銅設計(jì)時敷銅上應有開(kai)窗口,加散熱孔,并(bìng)将開窗口設計成(cheng)網狀。
      (9)盡可能縮短(duan)高頻元器件之間(jian)的連線,減少它們(men)的分布參數和相(xiàng)互間的電磁幹擾(rǎo)。易受幹擾的元器(qì)件不能相互挨得(dé)太近,輸入和輸出(chu)元件應盡量遠離(lí)。
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