普通的PCBA線路(lù)闆進行焊錫容(rong)易産生什麽問(wèn)題？
       在PCBA線路闆電(dian)焊焊接全過程(chéng)中，因爲焊材，加(jiā)工工藝，工作人(rén)員等要素的危(wēi)害，PCBA線路闆電焊(han)焊接将會較弱(ruò)。
       1、PCBA線路闆闆殘餘(yu)過多：闆上過多(duo)的殘留可能是(shì)因爲焊接前加(jiā)熱或加熱溫度(dù)過低，錫爐溫度(du)不足；線路闆速(sù)率太快，抗氧劑(ji)中添加抗氧劑(ji)和抗氧化性油(you)；助焊液塗得過(guo)多；元器件撐腳(jiao)和孔闆成反比(bi)，因而通量累積(jī)，在應用助溶液(ye)期内，油漆稀釋(shì)劑不容易長期(qī)加上。
       2、浸蝕，綠色(sè)成份，熏黑了墊(niàn)：主要是因爲加(jia)熱不充足，有很(hěn)多助焊液殘留(liu)和過多的有害(hài)物；應用待清理(lǐ)的助焊液，但電(diàn)焊焊接進行後(hòu)不清理。PCBA線路闆(pǎn)生産廠家拼裝(zhuang)相對密度高、電(diàn)子設備體型小(xiǎo)、重量較輕，貼片(pian)式元器件的容(róng)積和淨重隻能(neng)傳統式插裝元(yuán)器件的1/10上下，一(yī)般選用SMT以後，電(dian)子設備容積變(bian)小40%-60%，淨重暫緩60%-80%。
       3、冷(leng)焊：點焊的表層(ceng)是水豆腐的方(fang)式。關鍵是由于(yú)電烙鐵的溫度(du)不足，或焊接材(cai)料幹固前焊接(jiē)材料的電焊焊(hàn)接，點焊抗壓強(qiáng)度不高，導電率(lǜ)弱，容易使元器(qi)件開啓電源電(dian)路因爲外力作(zuo)用。
       PCBA線路闆難題(tí)：表面濕冷有水(shuǐ)份，PCBA線路闆運作(zuo)中的孔的設計(jì)方案是不科學(xué)的，造成PCBA線路闆(pan)和錫液中間的(de)氣體；pcb設計方案(an)不科學，構件太(tai)聚集而不可以(yǐ)造成氣體。PCBA線路(lù)闆電焊焊接欠(qian)佳的緣故有很(hen)多，這須嚴控每(mei)個加工工藝，以(yǐ)降低以前加工(gong)工藝的事後危(wēi)害。