現在市場競争(zheng)越來越激烈，印(yìn)制闆組裝廠要(yao)在這樣的環境(jìng)中立于不敗之(zhī)地，首要一點就(jiù)是要降低其生(shēng)産成本。而要實(shi)現這一目标，主(zhu)要的方法就是(shì)通過提高生産(chan)線的生産效率(lǜ)來實現。無錫SMT貼(tiē)片加工公司根(gēn)據自己的經驗(yàn)來探讨一些提(tí)高SMT貼片加工生(sheng)産線效率的措(cuò)施及辦法。
1、貼裝(zhuāng)程序處理
      SMT生産(chǎn)線由多台設備(bei)組成，包括絲印(yin)機、貼片機、回流(liú)焊等等，但實際(jì)上生産線的速(su)度是由貼片機(jī)來決定的。一條(tiao)SMT生産線通常包(bao)括一台高速機(jī)和一台高精度(du)貼片機，前者主(zhu)要貼裝片狀元(yuán)件，而後者主要(yào)貼裝IC和異型元(yuán)件。當這兩台貼(tie)片機完成一個(ge)貼裝過程的時(shí)間（以下簡稱貼(tie)裝時間）相等并(bìng)且小時，則整條(tiáo)SMT生産線就發揮(hui)出了大生産能(néng)力。爲了達到這(zhè)個目标，我們可(ke)以對貼裝程序(xù)按以下方法進(jin)行處理。
      負荷分(fèn)配平衡。合理分(fen)配每台設備的(de)貼裝元件數量(liàng)，盡量使每台設(she)備的貼裝時間(jian)相等。我們在初(chu)次分配每台設(she)備的貼裝元件(jiàn)數量時，往往會(hui)出現貼裝時間(jian)差距較大，這就(jiù)需要根據每台(tái)設備的貼裝時(shi)間，對生産線上(shàng)所有設備的生(sheng)産負荷進行調(diao)整，将貼裝時間(jiān)較長的設備上(shàng)的部分元件移(yí)一部分到另一(yi)台設備上，以實(shi)現負荷分配平(ping)衡。
      設備優化。每(mei)台貼片機都有(yǒu)一個大的貼片(piàn)速度值，例如YAMAHA的(de)YV100号稱0.25秒/片，但實(shí)際上這一速度(du)值是要在一定(dìng)條件下實現的(de)。對每台設備的(de)數控程序進行(hang)優化，就是使貼(tiē)片機在生産過(guo)程中盡可能符(fu)合這些條件，從(cong)而實現高速貼(tie)裝，減少設備的(de)貼裝時間。優化(huà)的原則取決于(yú)設備的結構。對(duì)于X/Y結構的貼片(pian)機，通常按以下(xia)原則來優化。
2、盡(jìn)可能使貼裝頭(tou)同時拾取元件(jiàn)
      在排列貼裝程(chéng)序時，将同類型(xíng)元件排在一起(qǐ)，以減少貼裝頭(tóu)拾取元件時換(huan)吸嘴的次數，節(jie)約貼裝時間。拾(shí)取次數較多的(de)供料器應安放(fàng)在靠近印制闆(pan)的料站上。在一(yi)個拾放循環過(guo)程中，盡量隻從(cóng)正面或後面的(de)料站上取料，以(yǐ)減少貼裝頭移(yí)動距離。在每個(gè)拾放循環過程(chéng)中，要使貼裝頭(tou)滿負荷。
      有些原(yuan)則在優化程序(xù)時會發生矛盾(dun)，這就需要進行(hang)折中考慮，以選(xuan)出好優化方案(an)來。在進行負荷(he)分配和設備優(yōu)化時可使用優(you)化軟件，優化軟(ruan)件包括設備的(de)優化程序和生(sheng)産線平衡軟件(jian)。設備的優化程(chéng)序主要是針對(duì)貼裝程序和供(gòng)料器的配置進(jin)行優化。在取得(dé)元器件BOM表和CAD數(shu)據以後，就可以(yǐ)生成貼裝程序(xu)和供料器配置(zhi)表，優化程序會(huì)對貼裝頭的運(yùn)動路徑和供料(liao)器的配置情況(kuang)進行優化，盡量(liang)減少貼裝頭的(de)移動路程，從而(ér)節省貼裝時間(jiān)。生産線平衡軟(ruan)件是對整個生(shēng)産線進行優化(hua)的有效工具，優(you)化軟件采用一(yī)定的優化算法(fǎ)，目前的優化軟(ruan)件已經具備一(yī)定的智能化，可(kě)以快、好地完成(chéng)優化過程。
      SMT貼片(pian)加工生産線是(shì)由多台自動化(hua)設備所組成的(de)，當某一台設備(bei)的速度慢于其(qí)他設備時，那麽(me)這台設備就将(jiang)成爲制約整條(tiao)SMT生産線速度提(ti)高的瓶頸。根據(ju)對19個工廠的抽(chōu)樣，一般瓶頸經(jīng)常出現在貼片(piàn)機上，要消除瓶(ping)頸現象就隻有(you)通過增加貼片(pian)機來實現了。當(dang)然這需要一筆(bi)較大資金投入(ru)，但這樣可以充(chong)分利用其它設(shè)備過剩的生産(chǎn)能力，要遠比投(tou)資再購入一條(tiáo)SMT生産線劃算的(de)多。增加何種類(lèi)型的貼片機要(yao)視生産線的瓶(píng)頸而定，一般情(qíng)況下好采購一(yi)台高速、多功能(neng)的貼片機，因爲(wèi)它兼具高速機(ji)和高精度機的(de)特點，貼裝元器(qi)件的範圍覆蓋(gài)了高精度機和(hé)高速機，它能解(jiě)決無論是高速(sù)機還是高精度(dù)機引起的瓶頸(jing)問題。而目前貼(tie)片機的發展趨(qū)勢也在向這個(gè)方向發展，以滿(mǎn)足市場的需要(yao)。