小編請到(dào)無錫SMT貼片加工(gong)公司的技術員(yuán)給我們講解一(yī)下，他們是如何(hé)在貼片過程中(zhong)保持高品質和(hé)高效率的：
      1、貼片(piàn)加工标記點爲(wèi)圓形或方形，直(zhí)徑1.0毫米，可以根(gēn)據SMT設備、銅馬克(kè)點周圍區域應(yīng)大于2.0毫米，馬克(ke)點不允許折痕(hen)，污垢，和露銅等(děng)；
      2、大闆上的每個(gè)角落都必須有(yǒu)标記點或對角(jiao)線必須有兩個(gè)标記點，馬克點(diǎn)遠離邊緣大于(yu)5毫米；
      3、每個小闆(pan)必須有兩個标(biāo)記點；
      4、根據具體(ti)的設備和效率(lü)評估、FPC化妝不允(yǔn)許玩“X”棋盤；
      5、關鍵(jiàn)領域寬膠帶粘(zhān)補闆時闆塊和(he)闆塊強勁，然後(hou)檢查，如果好闆(pǎn)不平整，壓力必(bi)須再次檢查了(le)一遍電影；
      6、0402元件(jiàn)焊盤間距爲0.4毫(háo)米；0603年和0805年組件(jiàn)焊接闆間距是(shi)0.6毫米；焊接好加(jiā)工成廣場；
      7、爲了(le)避免FPC闆沖壓沉(chen)降面積由于面(mian)積小，從底部切(qiē)割方向；
      8、FPC闆，必須(xu)真空包裝後烤(kao)，SMT線之前，好烤。
      9、化(huà)妝品好在200 mmx150mm；
      10、整個(ge)邊緣必須4 SMT夾具(jù)定位孔,直徑2.0毫(háo)米；
      11、整個邊緣元(yuán)素從10毫米闆邊(biān)緣的小距離；
      12、化(huà)妝盡量每個小(xiao)闆合成分布；
      13、小(xiǎo)闆金手指區域(yu)（即熱端和可焊(han)端）在一起，爲了(le)避免SMT焊接生産(chan)中金的手指；
      14、芯(xīn)片組件焊接闆(pan)之間的小距離(li)是0.5毫米。