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如何提(ti)高SMT貼片生産(chan)效率

        SMT貼片加(jia)工的效率有(yǒu)多方面影響(xiang),比如說如果(guǒ)總體生産量(liang)一定,SMT貼片生(shēng)産線條數多(duō),也能提高生(shēng)産速度,不過(guo)運行成本也(ye)在增加,如今(jīn)電子行業競(jìng)争激烈程度(du)難以想象,如(ru)何在現有的(de)貼裝生産線(xian)的情況下,提(ti)高貼片速率(lü),赢得客戶的(de)滿意度,才是(shì)根本,下面就(jiu)簡單介紹一(yī)下SMT貼片速率(lü)的因素和改(gai)進措施:
        SMT生産(chǎn)線主要有絲(si)印機、高速貼(tie)片機、多功能(neng)貼片機、回流(liu)焊機和AOI自動(dòng)檢測儀組成(cheng),兩台貼片機(jī)如果完成一(yi)個貼裝過程(chéng)的時間(以下(xià)簡稱貼裝時(shi)間)不相等時(shí),則就會影響(xiǎng)貼片速率,具(jù)體做法:
        1、負荷(hé)分配平衡
        合(hé)理分配兩台(tai)貼片元件的(de)數量,實現負(fu)荷分配平衡(heng),以實現兩台(tái)SMT貼片機貼片(piàn)時間相等。
        2、SMT貼(tie)片機自身
        我(wo)們都知道,SMT貼(tiē)片機自身都(dōu)有一個貼片(piàn)速度值,但達(da)到這一數值(zhí)一般不容易(yi)實現,這和SMT貼(tie)片機的自身(shen)結構有關系(xi),比如說,X/Y結構(gòu)的貼 片機,采(cai)取的措施是(shì)盡可能使貼(tie)裝頭同時拾(shi)取元件,另一(yī)方面在排列(lie)貼裝程序時(shi),将同類型元(yuán)件排在一起(qi),以減少貼裝(zhuang)頭拾取元件(jian)時換吸嘴的(de)次數,節約貼(tie)裝時間。
        SMT生産(chan)線有多設備(bei)組成,任何一(yi)台設備在加(jia)工時,如果速(su)度慢,就會拖(tuō)延貼片時間(jian),影響真個加(jia)工過程,如何(he)提高不單單(dān)有理論做指(zhǐ)導,還要現場(chǎng)操作人員的(de)豐富經驗。
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