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PCBA抛料的(de)原因及解決(jue)方法
一、吸嘴(zui)問題
如吸嘴(zui)變形,堵塞,破(pò)損造成氣壓(ya)不足,漏氣,造(zao)成吸料不起(qi),取料不正,識(shi)别通不過而(ér)PCBA抛料
方法:清(qīng)潔替換吸嘴(zui)。
二、喂料器問(wèn)題
喂料器設(she)置不對、位置(zhì)變形、進料機(ji)構不良造成(chéng)取料不到或(huò)取料不良而(er)PCBA抛料。
方法:重(zhong)新設置喂料(liào)器,對設備進(jin)行清理,校準(zhun)或替換喂料(liao)器。
三、識别系(xì)統問題,視覺(jiao)不良,視覺或(huò)雷射鏡頭不(bú)清潔,有異物(wù)幹擾識别,識(shí)别光源選擇(ze)不當或強度(du)、灰度不夠,還(hái)有可能就是(shi)識别系統已(yi)壞。
方法:清潔(jie)擦拭識别系(xi)統表面,保持(chi)幹淨無異物(wù),油污幹擾等(děng),調整光源強(qiang)度、灰度,替換(huan)識别系統部(bù)件。
四、位置問(wèn)題,位置偏移(yí),吸嘴吸取料(liao)時不在料的(de)位置,取料高(gao)度不正确(一(yi)般以碰到零(ling)件後下壓0.05mm爲(wei)準)而造成偏(pian)位,取料不正(zheng),有偏移,識别(bie)時跟對應的(de)數據參數不(bu)符而被識别(bié)系統當作無(wu)效料抛棄。
方(fang)法:調整取料(liào)位置,高度等(deng)參數。
五、真空(kōng)問題,氣壓不(bu)足,真空氣管(guan)通道不順暢(chang),有異物堵塞(sai)真空管道,或(huò)是真空有洩(xiè)漏造成氣壓(ya)不足而取料(liao)不起或取起(qǐ)之後在去貼(tie)的途中掉落(luo)。
方法:調整氣(qi)壓陡坡到設(she)備要求氣壓(ya)值(一般貼片(pian)機要求爲0.5~~0.6Mpa),清(qīng)潔疏通氣壓(yā)管道,修複洩(xie)漏氣路。
六、貼(tie)片機程序問(wen)題,所編輯的(de)程序中元件(jiàn)參數設置不(bú)對,跟來料實(shi)物尺寸,亮度(dù)等參數不符(fú)造成識别通(tōng)不過而被丢(diu)棄。
方法:修改(gai)元件參數,搜(sou)尋元件參數(shù)值。
七、來料問(wen)題,來料不規(guī)範,或來料引(yǐn)腳氧化等不(bú)合格産品。
方(fāng)法:IQC做好來料(liao)檢測,跟元件(jian)供應商聯系(xi)。
八、供料器問(wèn)題,供料器變(biàn)形,供料器進(jin)料不良(供料(liào)器棘齒輪損(sun)壞,料帶孔沒(méi)有卡在供料(liào)器的棘齒輪(lun)上,供料器下(xia)方有異物,彈(dan)簧老化,力量(liàng)不足,或電氣(qi)不良),造成取(qǔ)料不到或取(qu)料不良而PCBA抛(pāo)料,還有供料(liào)器損壞。
方法(fǎ):校正供料器(qì),清掃供料器(qi)平台,替換已(yi)壞部件或供(gong)料器。
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